Ungleichmäßige Entwässerung verursacht instabile Qualität, Präzisionsvakuumtrommelfilter stabilisiert Materialtrockenheit

Bei der letzten Entwässerung bei der Verarbeitung von Maniokstärke leiden traditionelle Entwässerungsanlagen unter einer instabilen Geschwindigkeit, einem unzureichenden Abdruck und einer ungleichmäßigen Materialverteilung.Dabei entsteht häufig ein teilweise übertrockneter und teilweise nasser Stärke-Kuchen..

Unstabiler Feuchtigkeitsgehalt führt zu offensichtlichen Qualitätsunterschieden von Charge zu Charge, wodurch sich die Belastung des nachgelagerten Trocknungsbereichs schwankt und der Energieverbrauch steigt.Ungleichmäßige Trockenheit führt auch zu Stärkeverklebungen, Schimmel und instabile Weißfarbe, die den Anforderungen an die Lebensmittelqualität und die Ausfuhrqualität nicht entsprechen.Einschränkung der standardisierten und hochwertigen Produktion.

Der Präzisions-Vakuumtrommelfilter ist mit einer konstanten Abdrucksteuerung, einer konstanten Trommelübertragung und sogar einer Schlammverteilungsstruktur ausgestattet.Es löst grundsätzlich das Problem der ungleichmäßigen Entwässerung.

Die Drehtrommel läuft mit variabler und stabiler Geschwindigkeit und bildet einen gleichmäßigen Filterkuchen auf dem Filtertuch.Der gesamte Adsorptionsprozess, die Entwässerung und die Wassertrennung gleichbleiben, um eine gleichmäßige Kuchendicke und einen stabilen Feuchtigkeitsgehalt zu gewährleisten.

Die Präzisionsdichtung verhindert Vakuumlecks und gewährleistet eine stabile Trennwirksamkeit.Das optimierte Strömungsleitungsdesign ermöglicht eine gleichmäßige Schlammverteilung ohne Abweichung oder Ansammlung von Materialien.

Es arbeitet 24 Stunden lang kontinuierlich und passt sich leichten Veränderungen der Schlammkonzentration an, wodurch eine stabile Trockenheit nach und nach erreicht wird.die Qualität der Chargen vereinheitlicht und die Produktqualifizierungsrate verbessert.

1. Wählen Sie einen präzisen Vakuumtrommelfilter mit konstantem Abdruck, um die Materialtrockenheit zu stabilisieren.
2. Bei der Prüfung der Qualität der Schlammfläche ist die Qualität der Schlammfläche zu berücksichtigen.
3. Ausrüstung mit einer hochwertigen Dichtungsstruktur, um Vakuumdruckverluste zu vermeiden.
4. Vorzugsweise Modelle mit gleichmäßiger Schlammverteilung, um eine ungleichmäßige Kuchendicke zu vermeiden.
5. Modellspezifikation entsprechend der Produktionskapazität anpassen, um einen langfristigen standardisierten Betrieb zu erreichen.