Traditionelle Sandentfernung anfällig für Verstopfungen, Hydrozyklon ohne Filtersieb läuft zuverlässiger

In den Produktionslinien für Cassava-Stärke setzen traditionelle Sandentfernungsgeräte hauptsächlich auf Filterschirme, Maschen oder Sedimentationstanks zur Trennung von Feststoff und Flüssigkeit, die in der Regel Probleme wieEinfache Blockierung, häufige Reinigung und instabiler Betrieb. Faser-, Sand- und Schlammmischungen im Schlamm befestigen sich leicht an der Bildschirmoberfläche, wodurch der Durchfluss reduziert wird, die Sandentfernungseffizienz stark sinkt,und sogar Ausfälle wie Druckbildung und Überlauf in der Rohrleitung.

Handreinigung ist nicht nur arbeitsintensiv und zeitaufwändig, sondern führt auch zu häufigen Produktionsunterbrechungen, die die kontinuierliche Produktionseffizienz ernsthaft beeinträchtigen.Die Effizienz der Sandentfernung schwankt nach dem Blockieren stark., was zu einer instabilen Stärkereinheit und zu einem verstärkten Verschleiß der Ausrüstung führt, was zu einem wichtigen Schmerzpunkt geworden ist, der die Großproduktion einschränkt.

Der Hydrozyklon nimmt einemit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Dabei wird das Blockierungsproblem grundsätzlich gelöst und ein kontinuierlicher und stabiler Betrieb erreicht.

Schwere Sand- und Schlackeflächen sinken entlang der Kegelwand und werden entsorgt, während saubere Stärkelschlacke nach oben überfließt.Es gibt keine Bildschirmbarriere in der gesamten Prozess, so dass kein Material hängt, blockiert oder Faser Wicklung auftritt. es kann noch reibungslos auch unter hoher Konzentration und hoher Faser Arbeitsbedingungen laufen.

Die Ausrüstung ist kompakt, verschleißfest und korrosionsbeständig und ermöglicht einen 24-Stunden-ununterbrochenen Betrieb ohne manuelle Aufsicht.Es reduziert die Ausfallzeiten erheblich., verbessert die Kontinuität und Zuverlässigkeit der Produktionslinie und senkt die Betriebs- und Wartungskosten sowie die Arbeitskräfte.

1. Wählen SieFilterfreier reiner Zentrifugalhydrozyklonzur Beseitigung von Blockaden und Anpassung an komplexe Bedingungen für Stärke-Schlauch.
2. Achten Sie darauf, dass der Kegelwinkel und der Durchflusskanal optimiert sind, um eine reibungslose Ableitung von Schlamm und Sand ohne Ansammlung oder Verstopfung zu gewährleisten.
3. Wählen Sie verschleiß- und korrosionsbeständige Materialien wie Polyurethan und verschleißfestes Stahl aus, um die Lebensdauer zu verlängern.
4. Das Modell ist nach der tatsächlichen Durchflussgeschwindigkeit auszuwählen, um eine angemessene Durchflussgeschwindigkeit in der Zyklonkammer, eine ausgewogene Trennung und Glattigkeit zu gewährleisten.
5. Priorisierung der Installation einer direkten Anschlussleitung für eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien mit einfachen Änderungen.